深孔加工负压抽屑装置的优化设计与仿真

赵丽琴; 王彪; 杨琼瑶

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深孔加工负压抽屑装置的优化设计与仿真

更新时间：2026-09-14

- 深孔加工负压抽屑装置的优化设计与仿真
- 深孔加工负压抽屑装置的优化设计与仿真
- Issue 3, (2012)
- 作者机构：
  
  1. 中北大学机械工程与自动化学院
  2. 北方通用动力集团有限公司
- 作者简介：
- 基金信息：
- DOI：
  CLC：
- Published：2012
- 稿件说明：
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赵丽琴, 王彪, 杨琼瑶. 深孔加工负压抽屑装置的优化设计与仿真[J]. 2012, (3).
DOI：

赵丽琴, 王彪, 杨琼瑶. 深孔加工负压抽屑装置的优化设计与仿真[J]. 2012, (3). DOI：

摘要

为解决深孔加工排屑的难题

在分析现有DF深孔钻削系统结构的基础上

运用液压相关理论分析了影响负压抽屑的影响因素.采用Fluent软件对DF系统中负压抽屑装置的喷射角k和负压间隙S进行了力学、速度、能量场仿真

最终通过理论分析与仿真试验的对比研究

得出当k=30°

S=0.4mm时负压效果最好

当k=29°

S=0.5mm时次之.为研究准干式深孔加工新型负压射流结构、负压机理及排屑特性提供了理论基础.

Abstract

To solve the problem of chip removing of deep-hole processing

both the existing DF deep-hole drilling system structure and the influence factors of the negative-pressure removing crumbs were analyzed by the hydraulic theory.The negative pressure

rate and energy field of the injection angle k and negative pressure gap S in the DF negative pressure device were simulated by using the software Fluent.Through the comparison between the theoretical analysis and the simulation test

it was concluded that when k was 30°and S was 0.4 mm

negative pressure effect were best;when k was 29°and S was 0.5 mm

negative pressure effect were better.The above coclusion provided theoretical basis for the new type negative pressure jet structure

the negative pressure mechanism and characteristics of scraps of near-dry deep-hole processing.

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